
操作技術(shù)人員的操作直接影響切割的質(zhì)量
本站發(fā)布日期:2019-11-8
數(shù)控等離子切割機切割質(zhì)量的好壞,存在很多因素,最關(guān)鍵的還是和操作技術(shù)人員的操作有關(guān),例如
調(diào)火,切割時割嘴離鋼板的高度,等等,當(dāng)然數(shù)控等離子切割機還有一些其他因素,主要有如下幾點:
1、板材擺放不平穩(wěn)。必要時可以把板材墊平。
2、割縫余量預(yù)留不足。尤其切割厚板時割縫余量至少在10mm以上。
3、工作環(huán)境光線不足。視覺觀察不準確。尤其是陰天、晚上作業(yè)。
4、切割中熄弧或未割穿,此時對與厚板一定重新移至切割點以上2MM處再繼續(xù)切割,若未移至準確位
置即起弧可能會對零件邊緣進一步融割出現(xiàn)缺陷。
5、切割行進方向應(yīng)確保切割結(jié)束在大面積板區(qū)。若結(jié)束在小面積板區(qū)會因受熱板材移動導(dǎo)致切割變
形。
為此在切割厚板時可以正反方向各切割一段,相交處要及時熄火,避免數(shù)控等離子切割機在切割過度
致使零件缺損。
6、噴嘴,電極,噴嘴帽堅持每天檢查,如有損壞及時更換。
7、劃線要準確,留足割縫余量和板材邊緣余量。
8、厚板切割需加工的余量放到10MM-15MM。
9、劃線切割時板材擺放方向要結(jié)合零件排布、-X軸向切割來確定,力求便于觀察。
10、造成切割尺寸誤差的因素:對角線不準確、切割面傾斜、零件受熱移動、一處多次重復(fù)起弧、劃
線不準確、起點、零點觀察不準確等
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