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數(shù)控工業(yè)等離子切割機
型號:HC-8

技術參數(shù)
HC-SD序列切割機主要技術指標
1.切割速度:1-15000mm/min
2.移動精度:±0.1mm。
3.工作電源:交流輸入380V,5000-8000W
4.自動調(diào)高行程:臺式:150-230
機器特點與功能
設 備 描 述
(一) 設備使用的SH-2012AH數(shù)控切割系統(tǒng)簡介
1) 采用32位高性能CPU和超大規(guī)�?删幊唐骷﨔PGA,運用實時多任務控制技術和硬件插補技術,工作時高穩(wěn)定性。
2) 整機工藝結(jié)構(gòu)合理,配合全光耦隔離控制,超強的等離子抗干擾能力。
3) 256M超大的加工文件存儲空間,滿足各種復雜程序的運行與加工,輕松處理大程序的運行。
4) 采用ARM7處理器技術,程序運行速度和界面刷新速度更快。
5) 等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
6) 圖形庫功能。
7) 幫助功能,對于初級用戶使用更加簡單。
8) 圖形處理功能,對加工的圖形進行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能。
9) 更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能。
10) 文件名稱可以顯示中文名稱,方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。
11) 斷點恢復功能,加工過程中斷電保護。
12) 軌跡可以連續(xù)回退至原點。
13) 延時、預熱、穿孔功能。
14) 圖形顯示,實時軌跡移動顯示。
15) 可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
16) 用戶可以用U盤下載更新最新應用程序進行更新升級。
17) 軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。
18) USB、RS232串口通訊控制,U盤直接讀取文件功能,便捷的現(xiàn)場操作。
19) 步進電機采用高細分驅(qū)動器,精度高、運行平穩(wěn)。
20) 升降任意調(diào)節(jié)。
21) 內(nèi)設信號檢測功能,幫助用戶快速解決機器故障。
22) 可同時控制3臺步進/伺服電機,可雙軸同步或根據(jù)實際需要從新開發(fā)第三軸功能。
23) 7寸彩色顯示屏,人性化操作界面,全中文菜單,簡單易用。
(二) 設備機械部分
武漢海辰系列數(shù)控等離子切割機是一種將電腦控制、精密機械傳動、等離子切割三者技術相結(jié)合的高效率,高精度,高可靠性的熱切割設備。數(shù)控的主要特點是能按圖紙要求加工,以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低效率的人工計算。能準確切割出各種形狀復雜的板材(可由直線,圓弧,非圓弧曲線的組合)。它適用于廣告、汽車、船舶、鈑金加工、通風設備及工程和其他各種機電產(chǎn)品外殼加工及板材生產(chǎn)等制造行業(yè)做高精度鋼板熱切割的新型自動化設備。
該機由機架組件、橫梁組件、縱向?qū)к�、整機管路電氣裝置、控制柜等部件組成,采用雙邊驅(qū)動的龍門臺式結(jié)構(gòu)。
1、 橫梁組件
采用方管結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣性小的特點,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。橫梁前側(cè)裝方型直線導軌,后側(cè)裝圓柱形直線導軌,上端面裝齒條,整個驅(qū)動結(jié)構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu),保證了切割機的平穩(wěn)運行。精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀。橫向主動移動裝置采用德國技術減速裝置,經(jīng)輸出齒輪與齒條相嚙合作橫向移動。
2、 機架部件
厚壁方管整體焊接,人工時效床體,堅固不變形,剛性好。裝導軌面和裝齒條面鋪設鋁型材,保證裝配面平整光潔。
3、 縱向?qū)к?/P>
縱向?qū)к売蓛筛鶎к�,齒條等組成。縱向?qū)к壊捎脠A柱形直線導軌(可選配方型直線導軌)。機械縱向操作時沿此導軌運行,兩節(jié)導軌側(cè)面裝縱向齒條,由龍門結(jié)構(gòu)上的輸出齒輪與之相嚙合,實現(xiàn)主機的縱向雙邊驅(qū)動。
4、 電氣控制部分
數(shù)控等離子切割機的電氣部分,由數(shù)控、電氣、步進三個子系統(tǒng)組成�?刂葡到y(tǒng)采用國內(nèi)知名品牌。系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),布線簡捷、合理、規(guī)范、維修方便,由于大量采用規(guī)模集成電路,具有體積小,性能穩(wěn)定等優(yōu)點。控制電路用線采用專業(yè)屏蔽線,有效屏蔽干擾,操作穩(wěn)定可靠。
5、 割炬組
割槍夾具裝配在方型直線導軌上,保證上下運行平穩(wěn)可靠和割縫的垂直度。升降裝置采用升降弧壓調(diào)高升降裝置
(三) 設備軟件部分
武漢海辰數(shù)控等離子切割機采用國際流行、行業(yè)領先的全自動數(shù)控切割套料軟件StarCAM.。用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數(shù)控切割。通過StarCAM可以提高鋼材套料率,有效節(jié)省鋼材; 提高編程、套料和切割工作效率,有效提高切割生產(chǎn)效率。StarCAM繪圖模塊,StarNEST套料模塊,StarPATH編程模塊和StarPLOT校驗模塊,主要功能涵蓋了CAD畫圖、DXF/DWG優(yōu)化處理、交互式套料、自動編程,以及切割模擬校驗和成本計算,有效提高數(shù)控切割效率,節(jié)省鋼材,節(jié)省耗材,特別是等離子割嘴和電極。
(a) 軟件主要功能
1、StarCAM繪圖模塊――專門為數(shù)控切割而開發(fā),可以簡便快速地繪制適合套料編程和切割的零件圖形
● AutoCAD優(yōu)化功能:DXF/DWG文件讀入,進行CAD清除壓縮, 清除多余實體和重疊實體,壓縮擬合大量小線段實體,優(yōu)化DXF/DWG文件.主要作用是彌補國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)功能的不足,解決重復切割,切圓不圓,切割不閉合,切割機抖動等質(zhì)量問題,主要用于熟練使用AutoCAD軟件畫圖的用戶
● DXF/DWG圖形提取打散和排序功能:用于AutoCAD軟件與FastCAM軟件的自動高效連接,批量導入DXF/DWG零件圖,對熟練使用AutoCAD軟件畫圖的用戶非常有用
● 切割工藝批處理功能:割縫自動補償功能,圓角自動過渡功能,外尖角外圓角編程功能
● 高效切割功能:專門為等離子和激光切割開發(fā)的任意橋接連割功能,為共邊連割開發(fā)的矩陣與連割套料功能
● 簡單便捷的CAD畫圖功能:主要用于不會AutoCAD畫圖的用戶和希望學習掌握更簡單快捷畫圖方法的用戶
2、StarNEST套料模塊――專業(yè)的優(yōu)化套料引擎,具有自動、手動、矩陣、自動排緊,以及自動手動交互式套料等多種優(yōu)化套料方式和方法
● 多種格式文件套料,包括DXF/DWG/CAM/NC 文件
● 單一或批量讀入或?qū)胛募�,進行快速自動套料
● 設置零件按行排、列排和矩陣方式自動套料
● 剩余板材的編輯和管理,以及對剩余板材或是不規(guī)則板材進行套料
● 單板和多板自動連續(xù)套料
● 手動交互式套料,零件可任意移動、旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)
3、StarPATH自動編程模塊――專業(yè)的切割編程軟件,可自動、手動設置和編輯切割路徑及切割工藝
● 支持火焰、等離子、激光、水刀切割,支持噴粉劃線,支持分層多層切割工藝
● 常規(guī)編程設置:切割加工方式、引入引出線設置、起割點設置、排料選項等
● 切割工藝設置:墊縫切割補償、預留封口、預穿孔、中心穿孔、割縫補償?shù)?/P>
4、StarPLOT校驗模塊――模擬實際切割過程,對圖形和尺寸進行校驗,以及切割成本統(tǒng)計計算
●切割軌跡顯示,模擬實際切割過程
●自動定位功能,指定程序行校驗和修改
●為套料圖提供中英文打印模板
●自動計算切割長度、時間、套料利用率等成本
●檢查校驗NC切割程序的切割尺寸
●NC文件轉(zhuǎn)換功能,NC→CAM/DXF/DWG
(b) 軟件產(chǎn)品特點
1.操作簡便,提供完善的培訓課程、培訓演示和速成教材。
2.功能齊全,涵蓋畫圖、套料、編程、切割校驗全過程。
3.套料功能完善,從手動、自動、矩陣、自動排緊,到手動自動交互式套料,充分結(jié)合人的套料經(jīng)驗和計算機的運算速度。
4.全自動共邊套料切割,提高套料利用率,節(jié)省鋼材。
5.余料套料管理,有效節(jié)省和重復利用剩余鋼板。
6.橋接與連續(xù)切割,提高切割效率,有效避免或減少預熱和穿孔,節(jié)省耗材,特別是能非常有限的減少等離子割嘴和電極的耗損。
7.同時支持多臺不同品牌控制器的切割機。
8.全面支持Windows98/2000/NT/XP/VISTA操作系統(tǒng)。
9.支持多語言環(huán)境:多種不同文字的語言軟件平臺,中文、英文、德文、西班牙語等十種語言文字。