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等離子使用空氣和氧氣的比較
本站發(fā)布日期:2015-10-28
一、等離子空氣切割法主要存在如下缺點(diǎn):
1.切割面上附有氮化層,焊接時(shí)焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔。因此用于焊接的切割邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。
2.由于存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗, 使用壽命較短。
二、以氮?dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w,主要用于切割不銹鋼。氮的導(dǎo)熱和攜熱性能較好,弧柱也較長(zhǎng),因此具有較好的切割能力。但切割的表面質(zhì)量不是很好,且切割面有氮化物。相對(duì)氧氣而言,氮?dú)獾膬r(jià)格較低,因此這種切割方法一般只用于對(duì)切割表面質(zhì)量要求不高且不直接用于焊接的不銹鋼下料。
三、以氧氣作為工作氣體,主要用于切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好,粒子復(fù)合時(shí)的放熱量大,投入切割的熱量多,因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時(shí),因切割過程中的鐵2氧反應(yīng)提供了大量的附加熱量,促進(jìn)了切割速度的進(jìn)一步提高。與等離子空氣切割法相比,等離子氧氣切割法在切割碳鋼時(shí)有以下優(yōu)點(diǎn):
1 . 切割速度更快;
2. 切割面更光潔,呈金屬光澤,尤其是無氮化層,切割后可直接用于焊接;
3. 切口下緣不粘渣;
4. 切割變形小,精度高。
等離子氧氣切割法也存在如下缺點(diǎn):
1. 因氧化作用強(qiáng),電極損耗更快,使用壽命短;
2. 切割面斜角較大。
1.切割面上附有氮化層,焊接時(shí)焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔。因此用于焊接的切割邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。
2.由于存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗, 使用壽命較短。
二、以氮?dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w,主要用于切割不銹鋼。氮的導(dǎo)熱和攜熱性能較好,弧柱也較長(zhǎng),因此具有較好的切割能力。但切割的表面質(zhì)量不是很好,且切割面有氮化物。相對(duì)氧氣而言,氮?dú)獾膬r(jià)格較低,因此這種切割方法一般只用于對(duì)切割表面質(zhì)量要求不高且不直接用于焊接的不銹鋼下料。
三、以氧氣作為工作氣體,主要用于切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好,粒子復(fù)合時(shí)的放熱量大,投入切割的熱量多,因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時(shí),因切割過程中的鐵2氧反應(yīng)提供了大量的附加熱量,促進(jìn)了切割速度的進(jìn)一步提高。與等離子空氣切割法相比,等離子氧氣切割法在切割碳鋼時(shí)有以下優(yōu)點(diǎn):
1 . 切割速度更快;
2. 切割面更光潔,呈金屬光澤,尤其是無氮化層,切割后可直接用于焊接;
3. 切口下緣不粘渣;
4. 切割變形小,精度高。
等離子氧氣切割法也存在如下缺點(diǎn):
1. 因氧化作用強(qiáng),電極損耗更快,使用壽命短;
2. 切割面斜角較大。